Description
Une lecture plus stable sous pression
Le manomètre Hansfelds mesure une pression de 0 à 6 bar et affiche également une échelle en psi. Cette double graduation permet de lire la valeur dans l’un ou l’autre système d’unités, selon vos habitudes de travail ou celles de votre installation. Le cadran de 63 mm offre une surface de lecture adaptée au contrôle courant d’un équipement.
Le remplissage à la glycérine contribue à amortir les mouvements de l’aiguille lorsque l’installation subit des vibrations ou des variations de pression. La lecture est ainsi moins agitée qu’avec un cadran sec dans ces conditions. La classe de précision annoncée est de 1,6 : elle fournit un repère utile pour évaluer si l’instrument convient au niveau de contrôle recherché.
Raccord arrière et accessoires de montage
Le raccord arrière G1/4 BSP se connecte au point de mesure situé derrière l’instrument. Cette orientation est à prendre en compte au moment de choisir l’emplacement : le raccord doit pouvoir rejoindre l’installation sans contrainte et le cadran doit rester visible une fois monté. Deux réducteurs en laiton, de 3/8 et de 1/2 pouce, sont inclus pour adapter le raccord à certaines configurations. Vérifiez que le type de filetage et les dimensions correspondent bien à votre point de raccordement avant l’installation.
Le contenu comprend également un ruban PTFE, couramment utilisé pour réaliser l’étanchéité d’un raccord fileté. Il ne remplace pas la vérification du bon montage ni le contrôle de l’absence de fuite après la remise en pression. Le boîtier est en acier inoxydable et les composants internes sont en laiton, une combinaison adaptée à un instrument destiné à un environnement technique.
Pour quels équipements ?
Ce modèle est destiné au suivi de pression dans des systèmes industriels, hydrauliques et pneumatiques, ainsi que sur des réseaux d’alimentation en eau. Il peut aussi être envisagé pour des équipements de réfrigération, de climatisation, de pompage ou des opérations de génie mécanique, si le raccordement et les conditions de service sont compatibles. Sa plage s’arrête à 6 bar : choisissez un autre instrument si la pression attendue dépasse cette limite.
- Deux unités de lecture : bar et psi.
- Remplissage à la glycérine pour limiter les oscillations de l’aiguille.
- Connexion arrière G1/4 BSP.
- Deux réducteurs en laiton et un ruban PTFE inclus.
Pour un usage de contrôle ou de réglage, l’aiguille permet de suivre directement l’évolution de la pression. La lecture reste celle d’un instrument analogique : gardez le cadran dans un angle de vue confortable et prenez le temps de repérer l’échelle correspondant à l’unité souhaitée.
Ce qu’il faut vérifier avant de choisir
La plage de mesure est un critère déterminant. Un manomètre gradué jusqu’à 6 bar ne convient pas à une installation dont la pression normale ou les pointes prévues dépassent cette valeur. La nature du fluide, les conditions d’utilisation et les exigences de l’équipement doivent également être compatibles avec l’instrument. En cas de doute sur une installation industrielle ou hydraulique, faites confirmer le choix par une personne qualifiée.
Enfin, le raccord arrière doit correspondre au point de mesure. Les réducteurs fournis élargissent les possibilités de raccordement, mais ne rendent pas le manomètre compatible avec tous les filetages ni toutes les installations. Vérifiez les dimensions et le type de connexion avant le montage, puis contrôlez l’étanchéité et la stabilité de l’indication après mise en service.
Un ensemble prêt à intégrer
Le kit rassemble le manomètre, deux réducteurs en laiton et un ruban PTFE. Il évite de rechercher séparément ces accessoires pour une installation compatible. Avec son cadran de 63 mm, son boîtier en acier inoxydable et son mécanisme interne en laiton, il constitue un instrument compact destiné à la surveillance de pression, à condition de respecter sa plage et de confirmer l’adéquation du raccordement.
Mode d’emploi conseillé
Avant le montage, vérifiez que la pression attendue reste dans la plage de 0 à 6 bar et que le raccord G1/4 BSP, éventuellement complété par l’un des réducteurs, correspond au point de mesure. En cas de doute sur le filetage ou la compatibilité de l’installation, demandez conseil à une personne qualifiée.
- Dépressurisez l’installation avant de raccorder ou de démonter le manomètre.
- Montez le raccord sans forcer et utilisez le ruban PTFE de manière adaptée au filetage. Évitez d’en introduire dans le passage de pression.
- Orientez le cadran pour qu’il reste visible, puis remettez progressivement l’installation en pression.
- Vérifiez l’étanchéité et observez l’aiguille. Pour lire la valeur, choisissez l’échelle en bar ou en psi correspondant à votre besoin.
Ne desserrez jamais un raccord lorsque l’installation est sous pression et n’utilisez pas l’instrument au‑delà de sa plage. Si une fuite ou un comportement anormal apparaît, isolez l’installation avant toute intervention.
Entretien
Gardez le cadran propre pour conserver une lecture nette. Essuyez l’extérieur avec un chiffon doux et sec ou légèrement humide, puis séchez‑le. Évitez les solvants, les produits abrasifs et les chocs susceptibles d’endommager le cadran ou le boîtier.
Lors d’une inspection, recherchez les dommages visibles, les traces de fuite au raccord et toute anomalie de l’aiguille. Dépressurisez le circuit avant de démonter l’instrument ou de nettoyer la zone de connexion. Ne tentez pas d’ouvrir le boîtier ni de modifier le mécanisme interne. Rangez le manomètre à l’abri des chocs et des salissures lorsqu’il n’est pas installé, avec les réducteurs et le ruban PTFE conservés ensemble pour le prochain montage.
Pour qui ?
Ce manomètre s’adresse aux personnes qui souhaitent surveiller une pression dans une installation industrielle, hydraulique ou pneumatique compatible avec sa plage de 0 à 6 bar et son raccord arrière G1/4 BSP. La lecture en bar ou en psi le rend pratique lorsque plusieurs unités sont utilisées dans l’atelier.
Il peut convenir au suivi de pompes, de réseaux d’eau ou d’équipements de réfrigération et de climatisation, après vérification des conditions de service et du raccordement. Il est moins adapté aux installations dépassant 6 bar ou aux emplacements où le cadran ne peut pas rester visible.